催化燃燒設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

 

廢氣濃度控制在催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)中的重要性

 

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)廢氣的安全高效處理，也有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。

 

低濃度:***量的能量用來加熱空氣，所以能耗高。放熱反應(yīng)不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒。在這種情況下，建議集中廢氣。

 

高濃度:有火災(zāi)、爆炸危險；溫升和燃燒溫度過高(長時間超過600℃)會對設(shè)備和催化劑造成危害。在這種情況下，建議添加低于爆炸下限的新鮮空氣，以稀釋廢氣。

 

催化燃燒設(shè)備的啟動和停止

 

系統(tǒng)啟動前，先用新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后將廢氣預(yù)熱至250℃以上，再引入催化料倉；系統(tǒng)停止前，切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保持溫度0.5小時，然后切斷電源。

 

廢氣預(yù)處理可以延長催化劑和催化燃燒設(shè)備的使用壽命

 

廢氣可能含有對催化劑有害的物質(zhì)。如果已知存在此類化學(xué)物質(zhì)，必須對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，否則這些有害物質(zhì)將對催化劑的使用壽命產(chǎn)生重***影響。廢氣經(jīng)過預(yù)處理(除塵除油)，再排入催化桶。灰塵、積碳和高沸點(diǎn)粘度附著在催化劑表面，覆蓋催化劑的活性部分，會導(dǎo)致催化劑的催化作用。因此，應(yīng)盡可能避免粉塵和高沸點(diǎn)粘度。在高濕度環(huán)境下，水蒸氣和油霧在高溫下容易與催化劑相互作用，導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活。因此，進(jìn)入催化劑床層時，水蒸氣和油霧應(yīng)***小化。

 

影響催化劑使用壽命的因素

 

催化劑的使用應(yīng)嚴(yán)格遵循催化劑的操作條件。影響催化劑使用壽命的因素包括:廢氣預(yù)處理條件(即廢氣清潔度)、催化室溫度、鹵素和催化劑的毒性、催化燃燒設(shè)備的操作程序。